ASTM A 53 pokriva bešavne i zavarene čelične cijevi nominalne debljine stijenke.Stanje površine je obično crno, a ASTM A53 cijev (također se naziva ASME SA53 cijev) namijenjena je za mehaničke i tlačne primjene i također je prihvatljiva za uobičajenu upotrebu u vodovima za paru, vodu, plin i zrak.Pogodan je za zavarivanje i za operacije oblikovanja koje uključuju namotavanje, savijanje i prirubljivanje. Bešavna čelična cijev A53 je materijal američke standardne čelične cijevi.Glavni proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi A53 podijeljen je na hladno izvlačenje i toplo valjanje.Glavna razlika između njih je ta što je proces proizvodnje hladno valjanih bešavnih čeličnih cijevi općenito složeniji od toplog valjanja, a izgled hladno valjanih čeličnih bešavnih cijevi kraći je od toplog valjanja.Valjane čelične bešavne cijevi, debljina stijenke hladno valjanih bešavnih cijevi od ugljičnog čelika općenito je manja od toplovaljanih bešavnih cijevi od ugljičnog čelika, ali površina izgleda svjetlije.Površina toplo valjane cijevi od ugljičnog čelika je relativno hrapava.Glavni proizvodni proces okrugle prazne cijevi→zagrijavanje→probijanje→koso valjanje u tri valjka, kontinuirano valjanje ili ekstruzija→uklanjanje cijevi→dimenzioniranje (ili smanjenje promjera)→hlađenje→ispravljanje→hidrauličko ispitivanje (ili detekcija grešaka)→označavanje→biblioteka umetanja.
ASTM A53/ASME SA53 | Tip S | Tip E | Tip F | |||
(bešavno) | (električno zavareni) | (cijev zavarene u peći) | ||||
Ocjena A | Razred B | Ocjena A | Razred B | Ocjena A | ||
Carbon max.% | 0,25 | 0,30* | 0,25 | 0,30* | 0.3 | |
mangan % | 0,95 | 1.2 | 0,95 | 1.2 | 1.2 | |
Fosfor, max.% | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | |
Sumpor, max.% | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 | |
Bakar, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Nikl, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
Krom, max.% | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | |
molibden, max.% | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | |
Vanadijum, max.% | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | ||
*Za svako smanjenje ispod 0,01% ispod specificiranog maksimuma ugljenika, dozvoljeno je povećanje od 0,06% mangana iznad specificiranog maksimuma do maksimalno 1,65% (ne odnosi se na SA53). |
Zatezni zahtjevi | Bešavne i električno zavarene | Kontinuirano-zavareno | |
Ocjena A | Razred B | ||
Vlačna čvrstoća, min., psi | 48.000 | 60,000 | 45,000 |
Snaga tečenja, min., psi | 30,000 | 35,000 | 25.000 |
1. Glavni proizvodni proces toplo valjane bešavne čelične cijevi (glavni proces inspekcije):
Priprema i inspekcija prazne cijevi→zagrijavanje prazne cijevi→probijanje→valjanje cijevi→zagrijavanje čelika→fiksni (smanjeni) promjer→toplinska obrada △→gotovo ravnanje cijevi→završna obrada→inspekcija (nedestruktivna, fizička i kemijska, tajvanska inspekcija)→skladištenje
2. Glavni proizvodni proces hladno valjanih (vučenih) bešavnih čeličnih cijevi:
Priprema gredice→podmazivanje kiselinom→hladno valjanje (izvlačenje)→toplinska obrada→ravnanje→završna obrada→provjera