Čelične ploče otporne na habanje:
(1) NM360 (otporan na habanje 360)
Imenovanje: N je otpor (nai) M je prvo pinyin slovo od dva kineska znaka za mljevenje (mo), a 360 predstavlja prosječnu Brinelovu tvrdoću ove čelične ploče.
Toplinska obrada: kaljenje na visokim temperaturama, kaljenje + kaljenje (kaljenje i kaljenje)
Primjena: NM360 čelični lim otporan na habanje široko se koristi u rudarskim strojevima, strojevima za rudarenje uglja, okolišu
Takođe se obično koristi kao konstrukcijski čelik visoke čvrstoće sa granom tečenja ≥ 700 MPa.To je uglavnom za pružanje zaštite za prilike ili dijelove koji moraju biti otporni na habanje, kako bi oprema imala duži vijek trajanja, smanjilo vrijeme zastoja u održavanju uzrokovano održavanjem, i shodno tome smanjilo kapitalna ulaganja.
Performanse: Prinos je preko 800, a vlačna čvrstoća je preko 1000.
(2) NM400
NM400 je čelična ploča visoke čvrstoće otporne na habanje.NM400 ima prilično visoku mehaničku čvrstoću;njegova mehanička svojstva su 3 do 5 puta veća od običnih niskolegiranih čeličnih limova;može značajno poboljšati otpornost na habanje mehaničkih dijelova;čime se poboljšava radni vek mašina i smanjuju troškovi proizvodnje.Površinska tvrdoća ovog proizvoda obično doseže 360~450HB.Primjenjive konstrukcijske čelične ploče za obradu i proizvodnju otpornih na habanje i osjetljivih dijelova za rudnike i razne građevinske mašine.
NM400 čelični lim otporan na habanje se široko koristi u građevinskim mašinama, rudarskim mašinama, mašinama za rudarstvo uglja, mašinama za zaštitu životne sredine, metalurškim mašinama i drugim delovima proizvoda.Bager, utovarivač, ploča kašike buldožera, rubna ploča, bočna rubna ploča, nož.Drobilice, noževi.
(3) Mn13 (standardni čelik s visokim sadržajem mangana)
Mn13 je čelik otporan na habanje sa visokim sadržajem mangana (HIGH MANGANESE STELL SCRAP), koji je najbolji izbor među materijalima otpornim na habanje kao što su jaki udarci i habanje materijala pod visokim pritiskom.
Dvije su najveće karakteristike čelika s visokim sadržajem mangana: jedna je da što je veći vanjski utjecaj, to je veća otpornost na habanje njegovog površinskog sloja.Kada se udari, njegova površinska tvrdoća će se brzo povećati sa HB200 na iznad HB700, stvarajući na taj način površinski sloj visoke otpornosti na habanje.Austenit u unutrašnjem sloju čelične ploče i dalje održava dobru udarnu žilavost;drugi je da će s postepenim trošenjem površinski kaljenog sloja, nastaviti da se formiraju novi radno kaljeni slojevi.
Mn13 valjana čelična ploča ima odličnu otpornost na habanje na jak udar i habanje pod visokim naprezanjem, neće se slomiti tokom upotrebe i ima laka svojstva obrade kao što su rezanje, zavarivanje i savijanje.
Tradicionalno korišteno liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma ima dobru otpornost na habanje samo za pokretno habanje.Mn13 valjana čelična ploča može učinkovito smanjiti troškove korištenja habajućih dijelova opreme, uštedjeti troškove održavanja opreme i poboljšati konkurentnost gotovih proizvoda.
Međutim, otpornost na habanje čelika sa visokim sadržajem mangana pokazuje svoju superiornost samo u uslovima dovoljnim za formiranje radnog kaljenja, au ostalim slučajevima je loša.
Tipičan Mn17 otporan na habanje visokomanganski čelik je povećanje količine mangana na bazi čelika Mn13, koji poboljšava stabilnost austenita i sprječava taloženje karbida, čime se poboljšava čvrstoća i plastičnost čelika i poboljšava rad. sposobnost kaljenja čelika.i otpornost na habanje.Na primjer, vijek trajanja željezničkih viljuški ZGMn18 koje se koriste na sjeveru je za 20%~25% veći od životnog vijeka ZGMn13.
Vrste i opseg primjene čelika s visokim sadržajem mangana koji se obično koristi u Kini su: ZGMn13-1 (C 1,10%～1,50%) se koristi za dijelove s niskim udarom, ZGMn13-2 (C1,00%～1,40%) se koristi za obične dijelove, ZGMn13-3 (C0,90%~1,30%) se koristi za složene dijelove, a ZGMn13-4 (C0,90%~1,20%) se koristi za dijelove sa jakim udarcem.Sadržaj mangana u gornja četiri razreda čelika je 11,0% do 14,0%.
Za zavarivanje i popravku treba odabrati mangan-nikl elektrode na bazi austenita (tip D256 ili D266), sa dugačkom i tankom specifikacijom, φ3,2mm×350mm, a vanjski premaz je alkalni.Metoda rada usvaja DC obrnutu vezu, malu struju, slab luk, male zavarivanje i više slojeva zavarivanja, i uvijek održava nisku temperaturu i nisku toplinu.Udarajte prilikom zavarivanja kako biste uklonili stres.Važni odljevci moraju biti otkriveni.Fleš zavarivanje (švajcarski aparat za brzo zavarivanje GAAS80/700) ili MAG zavarivanje (kao što je Nissan YD-S-500) može se koristiti za važnije zavarivanje, čime se efikasno mogu obezbediti mehanička svojstva zavarivanja.
Dodatak 1: Koncept tvrdoće
Tvrdoća je indeks performansi za mjerenje mekoće i tvrdoće materijala.Postoji mnogo metoda ispitivanja tvrdoće, principi nisu isti, a izmjerene vrijednosti tvrdoće i značenja nisu potpuno ista.Najčešći je ispitivanje tvrdoće metodom utiskivanja statičkim opterećenjem, a to su tvrdoća po Brinelu (HB), tvrdoća po Rockwellu (HRA, HRB, HRC), tvrdoća po Vickersu (HV), tvrdoća gume plastike po Shoreu (HA, HD) i druge tvrdoće. Njegova vrijednost označava sposobnost površine materijala da se odupre prodiranju tvrdog predmeta.Tvrdoća nije jednostavna fizička veličina, već sveobuhvatni indeks performansi koji odražava elastičnost, plastičnost, čvrstoću i žilavost materijala.
Tvrdoća čelika: Kodni naziv tvrdoće metala je H. Prema različitim metodama ispitivanja tvrdoće, uglavnom postoje sljedeći izrazi.
●Konvencionalni izrazi uključuju Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL) tvrdoću, itd., među kojima se HB i HRC češće koriste.
●HB ima širok spektar primjena i općenito se koristi kada je materijal mekan, kao što su obojeni metali, čelik prije termičke obrade ili nakon žarenja.HRC je pogodan za materijale visoke površinske tvrdoće, kao što je tvrdoća termičke obrade itd.
Razlika između njih je u tome što su sonde testera tvrdoće različite.Sonde Brinelovog merača tvrdoće su čelične kuglice, dok su sonde testera tvrdoće po Rockwellu dijamanti.Pod određenim uslovima, HB i HRC se mogu zameniti traženjem tabele.Njegova formula mentalnog proračuna može se grubo zapisati kao: 1HRC≈1/10HB.
●HV-pogodan za mikroskopsku analizu.Vickersova tvrdoća (HV) utiskuje se u površinu materijala opterećenjem manjim od 120 kg i dijamantskim kvadratnim konusnim utiskivačom sa uglom vrha od 136°, a površina udubljenja materijala podijeljena je sa opterećenjem. vrijednost, a to je vrijednost tvrdoće po Vickersu (HV).Tvrdoća po Rockwellu (HR-) određena je dubinom plastične deformacije udubljenja kako bi se odredio indeks vrijednosti tvrdoće.Jednostavan je za rukovanje, brz i intuitivan i pogodan je za masovnu proizvodnju.
Dodatak 2: Uobičajeni čelik otporan na habanje
Domaći (Wugang, Xingang, Wuhan Iron and Steel, Nangang, Baosteel): NM360, NM400, NM450, NM500, NR360, NR400, B-HARD360, B-HARD400, B-HARD450
Švedski čelik otporan na habanje: HARDOX400, HARDOX450, HARDOX500, HARDOX600, SB-50, SB-45
Nemački čelik otporan na habanje: XAR400, XAR450, XAR500, XAR600, Dillidur400, Dillidur500
Belgijski čelik otporan na habanje: QUARD400, QUARD450, QUARD500
Francuski čelik otporan na habanje: FORA400, FORA500, Creusabro4800, Creusabro8000
Finski čelik otporan na habanje: RAEX400, RAEX450, RAEX500
Japanski čelik otporan na habanje: JFE-EH360, JFE-EH400, JFE-EH500, WEL-HARD400, WEL-HARD500.
Vrijeme objave: Jan-29-2023