Pocinčana čelična žica se vuče od 45 #, 65 #, 70 # i drugog visokokvalitetnog ugljičnog konstrukcijskog čelika, a zatim se pocinča (elektro pocinkovano ili toplo pocinkovano).
Pocinčana čelična žica je vrsta žice od ugljičnog čelika pocinčane na površini vrućim ili galvanskim obradom.Njegova svojstva su ista kao i kod ispravljene kaljene čelične žice.Može se koristiti kao nevezana prednapregnuta armatura, ali mora biti pocinčana najmanje 200~300g po kvadratnom metru.Često se koristi kao paralelno žičano uže za mostove sa kablovima (osim toga, kao vanjski sloj zaštitnog sloja koriste se i fleksibilne kabelske navlake).
fizička svojina
Površina pocinčane čelične žice mora biti glatka i čista bez pukotina, čvorova, trna, ožiljaka i rđe.Pocinčani sloj je ujednačen, sa jakim prianjanjem, jakom otpornošću na koroziju, dobrom žilavošću i elastičnošću.Vlačna čvrstoća treba da bude između 900 Mpa i 2200 Mpa (prečnik žice Φ 0,2 mm - Φ 4,4 mm), broj uvijanja ( Φ 0,5 mm) za više od 20 puta i ponovljeno savijanje više od 13 puta.
Debljina toplo pocinkovanog premaza je 250g/m.Otpornost čelične žice na koroziju je znatno poboljšana.
plan
Pocinčana čelična žica se uglavnom koristi u staklenicima, uzgojnim farmama, pamučnoj ambalaži, proizvodnji opruga i užadi.Primjenjiv je na inženjerske konstrukcije s lošim okolišnim uvjetima kao što su mostovi sa kablovima i rezervoari za otpadnu vodu.
Proces crtanja
Proces galvanizacije prije izvlačenja: Kako bi se poboljšale performanse pocinčane čelične žice, proces izvlačenja čelične žice u gotove proizvode nakon žarenja i pocinčavanja olova naziva se galvanizacija prije izvlačenja.Tipičan tok procesa je: čelična žica – kaljenje olovom – galvanizacija – izvlačenje – gotova čelična žica.Među metodama izvlačenja pocinčane čelične žice, najkraći je proces najpre galvanizacije, a zatim izvlačenja, koji se može koristiti za toplo cinkovanje ili elektro cinkovanje, a zatim i izvlačenje.Mehanička svojstva vruće pocinčane čelične žice nakon izvlačenja su bolja od onih čelične žice nakon izvlačenja.Oba mogu dobiti tanak i ujednačen sloj cinka, smanjiti potrošnju cinka i smanjiti opterećenje linije za pocinčavanje.
Proces izvlačenja nakon međuplastike: proces izvlačenja nakon međuplastike je: čelična žica – kaljenje olova – primarno izvlačenje – pocinčavanje – sekundarno izvlačenje – gotova čelična žica.Karakteristika srednjeg prevlačenja nakon izvlačenja je da se čelična žica kaljena olovom galvanizira nakon izvlačenja jednom, a zatim se gotov proizvod vuče dva puta.Galvanizacija je između dva crteža, pa se naziva srednje galvanizacija.Sloj cinka čelične žice proizveden srednjom galvanizacijom, a zatim izvlačenjem je deblji od sloja proizvedenog galvanizacijom, a zatim izvlačenjem.Ukupna kompresibilnost (od gašenja olova do gotovog proizvoda) vruće pocinčane čelične žice nakon galvanizacije i izvlačenja veća je od one čelične žice nakon galvanizacije i izvlačenja.
Proces mješovitog izvlačenja žica za oplatu: da bi se proizvela pocinčana čelična žica ultra-visoke čvrstoće (3000 N/mm2), usvojit će se proces “mješovitog izvlačenja žica za oplatu”.Tipičan tok procesa je sljedeći: kaljenje olova – primarno izvlačenje – predcinkovanje – sekundarno izvlačenje – završno galvaniziranje – tercijarno izvlačenje (suvo izvlačenje) – izvlačenje gotovog rezervoara čelične žice.Gore navedenim procesom može se proizvesti pocinčana čelična žica ultra visoke čvrstoće sa sadržajem ugljika od 0,93-0,97%, prečnika 0,26 mm i čvrstoće od 3921N/mm2.Tokom procesa izvlačenja, sloj cinka štiti i podmazuje površinu čelične žice, a čelična žica se neće slomiti tokom procesa izvlačenja.
Vrijeme objave: Dec-06-2022